鍛造滑輪:

    鍛造滑輪是用(yòng)鍛壓機對(duì)皮帶輪金屬毛坯施加壓力，鍛造出具有性能、形狀和(hé)尺寸的(de)鍛件的(de)加工方法，是鍛造(鍛造和(hé)沖壓)的(de)兩大(dà)組成部分(fēn)之一。鍛造能量金屬的(de)微觀結構通(tōng)過諸如熔煉過程中的(de)鑄态疏松等缺陷來(lái)優化(huà)。同時(shí)，由于保留了(le)完整的(de)金屬流線，鍛件的(de)力學性能一般爲相同材料的(de)鑄件。對(duì)于高(gāo)負荷、惡劣工況的(de)機械重要L件，除簡單的(de)軋制闆材、型材或焊接件外，大(dà)多(duō)采用(yòng)鍛件。

    鍛造滑輪與鑄造滑輪相比，鍛造後的(de)結構和(hé)力學性能都有所改善。熱(rè)加工鍛造變形後的(de)皮帶輪使原料結晶，将原來(lái)的(de)晶體和(hé)柱狀晶粒變成晶粒更細、尺寸均勻的(de)晶體結構，使皮帶輪内的(de)結構更緊密，提高(gāo)了(le)皮帶輪的(de)物(wù)理(lǐ)使用(yòng)性能。加工後的(de)鑄造滑輪的(de)外觀表面和(hé)粗糙度比鑄造皮帶輪的(de)外觀表面和(hé)粗糙度更漂亮和(hé)光(guāng)滑，隻是因爲工藝成本核算(suàn)比鑄造皮帶輪貴。然而，重要的(de)高(gāo)質量大(dà)型起重機或其他(tā)型号經常選擇滑輪鍛件。

    鑄造滑輪:

    鑄造滑輪是将金屬熔化(huà)成符合要求的(de)金屬液，倒入模具中，冷(lěng)卻、固化(huà)、清洗，獲得(de)預定形狀、尺寸和(hé)性能的(de)滑輪的(de)工藝生産過程。鑄造滑輪毛坯形狀接近，可(kě)以達到不加工或少量加工的(de)目的(de)，降低了(le)成本和(hé)制造時(shí)間。鑄造滑輪是現代設備制造業的(de)基本工藝。

    與鍛造滑輪相比，鑄造滑輪的(de)優點是可(kě)以生産L件形狀複雜(zá)的(de)滑輪，即内腔複雜(zá)的(de)滑輪毛坯；适應性廣，成本低；原材料來(lái)源廣泛，價格低廉，皮帶輪鑄件的(de)形狀和(hé)尺寸與零件接近，減少了(le)切削量，屬于非切削加工。缺點是鍛造滑輪具有機械性能，如結構和(hé)許多(duō)缺陷。砂型鑄造中，單件小批量生産勞動強度大(dà)。